CMF实验室｜3D玻璃热弯工艺

3D曲面玻璃的特色符合市场大量产品设计需求。如智能手机、智能手表、平板计算机、仪表板等陆续出现，时代进步已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。在3D玻璃加工工艺中，热弯无疑是最有难度的工艺之一，从石墨选材、石墨模具设计及CNC加工到热弯工艺，每一步对于企业来说都是非常大的挑战。

01

简介

2D玻璃就是普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；此前我们所使用手机的屏幕玻璃基本都是平的，玻璃上的所有的点都处在同一个平面上，这种手机屏幕的玻璃统称为2D屏幕玻敛Ａг蛭屑涫瞧矫娴模咴凳腔⌒紊杓疲幌喽杂?D玻璃，也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。而3D屏幕，无论是中间还是边缘都采用弧形设计。

将切割好的玻璃放在热弯机弧形模具之间，通过几段工位依次加热到一定温度使玻璃软化，在一定压力下软化玻璃逐渐和模具贴合，再通过保压、逐步降温的方式将其冷切，得到3D形状玻璃。

02

3D曲面玻璃特点

1.轻薄、透明洁净、抗指纹、抗眩光、耐候性佳。

2.颜值高，曲面玻璃的弧面边缘高于中框，整个屏幕都显得更加饱满，视觉效果明显优于普通2d屏幕。

3.出色的触控手感，曲面玻璃与中框180度平滑对接，更符合人体工程学原理，大幅度提高了滑动屏幕的手感。

4.额外的性能增益，无线充电机能，并能解决天线布置空间不足及增强收讯功能，使产品更美观出色。

3D玻璃弊端：

1、抗摔性一般，玻璃机身意外碎损风险高

2、供应链成本提高，3D?曲面玻璃价格目前在70元/片左右,是现有2.5D?玻璃的3倍左右

3、制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上最大的难度在于玻璃热弯工序，最大的瓶颈是热弯工序的产能不足。

03

3D玻璃工艺流程

（1）开料：

板材玻璃按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作。

（2）CNC精雕玻璃（磨边）：

CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm

（3）研磨抛光：

加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

（4）超声波清洗：

清洗掉表面残留废渣

（5）玻璃热弯：

平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃．根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系，最主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点．以监测炉内温度均匀性。

（6）双面抛光：

玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。

（7）化学硬化：

采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450度左右，且产品在强化炉的加工时间为4-5小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。

（8）UV转印（加纹理）：

UV转印通俗点说是加纹理，这里指的是GDF工艺，将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上（一般为PET材质），转印过程中无像素损失。

（9）镀膜（PVD）：

镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。然后，将AF药液镀在产品表面成膜

（10）贴合：

将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合

上一篇：打破信息孤岛 加速融合共享——探访异构大数据
下一篇：没有了